Kürzlich führte das Team der CCTV „Superfabrik“ das Publikum in die Zeekr VREMT Dreielektrik intelligente Fertigungsfabrik in Quzhou, Provinz Zhejiang, und bot einen nahen Einblick in den Geburtsort der weltweit am schnellsten ladenden Kraftbatterie – der zweiten Generation der Goldstein Batterie. Diese Fabrik ist nicht nur die erste Dreielektrik „Zukunftsfabrik“ Pilotunternehmen in der Provinz Zhejiang, sondern auch eine der vier großen Produktionsbasen der Zeekr Intelligent Technology Tochtergesellschaft VREMT, mit einer Gesamtfläche von 1567 Hektar.
Während des Besuchs erfuhr die Moderatorin der CCTV, Chang Ting, ausführlich über den gesamten Prozess der „zweiten Generation der Goldstein Batterie“ von der Produktion der Batteriezelle bis zur Montage des fertigen Batteriepakets. Die Batteriezelle, als der kritischste Teil der Batterie, erreichte durch Materialinnovation, Strukturinnovation und Prozessinnovation eine erstaunliche Effizienz von „5 Minuten laden, 2 Stunden mit hoher Geschwindigkeit fahren“. Lu Nan, der Direktor der Batteriezellenherstellung in der Zeekr VREMT Fabrik, erklärte, dass die Eigenentwicklung und -produktion von Batteriezellen für EV-Batteriehersteller nicht nur eine technologische Verteidigungslinie aufbaut, sondern auch hilft, die Instabilität der Lieferkette zu vermeiden und Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
In der Batteriezellenfabrik besichtigte die Moderatorin Chang Ting die hochautomatisierte Produktionslinie, bei der Schlüsselprozesse wie das Schlagen der Masse, Beschichten, Walzenpressen und Stapeln zu 100% automatisiert waren. Die Produktionslinie der Batteriezellenfabrik war äußerst effizient, mit einer Effizienz von 24 PPM, und alle 2,5 Sekunden konnte eine Batteriezelle die Linie verlassen, was die Produktionsleistung an die Spitze der Branche setzte. Gleichzeitig wurde die Produktionsumgebung streng kontrolliert, der Backprozess erreichte einen Taupunkt von minus 60 Grad, vergleichbar mit medizinischen Operationsstandards, um die Qualität der Batteriezellen und die Sicherheit der Batterien zu gewährleisten.
Die zweite Station des Besuchs war die Batteriefabrik, die für die Montage der fertigen Batteriezellen verantwortlich war. Während des Montageprozesses mussten die Batteriezellen dreimal präzise gestapelt werden, wobei geringfügige Fehler die Leistungsstabilität und Lebensdauer der Batterie beeinträchtigen könnten. Daher entwickelte VREMT eine einzigartige „Batteriezellen-Cluster-Stapeltechnik“, die mit einem zentralen Punkt als Basis arbeitet, sich nach außen hin stapelt und dabei einen bestimmten Druck während des Stapelns in fester Länge ausübt, um die Konsistenz der Batteriezellenexpansion zu gewährleisten und die Lebensdauer und Sicherheit der Goldstein Batterie zu verbessern.
Darüber hinaus hat VREMT bei der 800V Batteriekonstruktion mutige Innovationen vorgenommen. Zum Beispiel hat ihre Entwicklung eines integrierten Flüssigkühlträgers nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch die Volumennutzung der Batterie weiter erhöht, was zu einer hohen Energiedichte und langen Reichweite der Goldstein Batterie führte.
Die letzte Station des Besuchs war die Elektroantriebsfabrik, die 800V Hochleistungs-SiC-Viermotoren-Elektroantriebe produzierte, die den Zeekr-Automobilen ein ultimatives Fahrerlebnis bieten. Die technologischen Innovationen in der Elektroantriebsfabrik waren ebenfalls beeindruckend, wie die fortschrittliche elektrische Heiztropfenlackierung, vollautomatische Präzisionstests und der Einsatz von 3D-Kameras zur Unterstützung von Robotern beim automatischen Schweißen, die alle die hohen Produktionsstandards der Fabrik demonstrierten.
Die Zeekr VREMT Dreielektrik intelligente Fertigungsfabrik, mit den Schlüsselwörtern „intelligent, effizient, umweltfreundlich“, hat nicht nur weltweit führende Fertigungserfolge erzielt, sondern auch eine neue Produktivkraft speziell für VREMT aufgebaut. Ihr vorgeschlagenes „Drei-800-Vollökologie-Lösungskonzept“, d.h. ein vollständiges 800V-Fahrzeug, 800V-Kraftbatterie und 800V-Energieversorgungsnetz, ist ein Ausdruck der harten Kernstärke von VREMT in der vollständigen Eigenentwicklung und -produktion im Kernbereich der Dreielektrik.
Von der Veröffentlichung der ersten Generation der Goldstein Batterie Ende 2023 bis zur Leistungssteigerung und vollständigen Massenproduktion nach nur 8 Monaten hat Zeekr VREMT stets eine schnelle Produktentwicklung und hohe Produktionseffizienz beibehalten. Wie in der „Superfabrik“-Serie zusammengefasst, haben der vollautomatisierte intelligente Fertigungsprozess, das weltweit führende Forschungs- und Produktionsmodell sowie die kontinuierliche technologische Innovation und das Streben nach Sicherheit und Qualität gemeinsam die führende Position der Zeekr VREMT Dreielektrik intelligenten Fertigungsfabrik im Bereich der neuen Energieautomobile erreicht.
Emilia Heck