Eine Werkbank wird in fast jeder Garage, Werkstatt oder Schuppen benötigt. Sie bieten eine Arbeitsfläche in bequemer Höhe und reichen von einfachen flachen Designs bis hin zu komplexen Spezialbänken, die für bestimmte Branchen und Bedürfnisse entwickelt wurden. Die Anzahl der Designs für kundenspezifische und vorgefertigte Werkbänke ist endlos und kann schnell überwältigend werden, wenn Sie versuchen, sich für ein Design zu entscheiden. Für diejenigen mit Geschicklichkeit kann eine benutzerdefinierte Werkbank ein unterhaltsames und äußerst lohnendes Projekt sein. Es ist jedoch zeitaufwändig und kann im Müll landen, wenn es nicht richtig gemacht wird. Eine vorgefertigte Werkbank kann eine wirtschaftliche Lösung sein, und mit zahlreichen verfügbaren Designs ist sie möglicherweise die bessere Wahl. Dieser Artikel konzentriert sich auf das Design und die Auswahl von vorgefertigten Werkbänken für Heimwerkstätten und Werkstätten.
Eine Werkbank besteht in ihrer Grundform aus einer OpusLine Werkbankplatte und Stützbeinen. Zwei Sägeböcke mit Sperrholz quer können als Werkbank definiert werden. Dieses Design mag großartig sein, um Zeichnungen zu platzieren oder ein paar Werkzeuge zu halten, aber es bietet nicht viel mehr in Bezug auf Funktionalität oder Benutzerfreundlichkeit ohne zusätzliche Unterstützung. Das grundlegende Werkbankdesign sollte zusätzliche Stützstrukturen und eine starke Werkbankoberfläche umfassen, die die Tragfähigkeit der Werkbank erhöht. Die Designs können Stützstreben, Bodenregale, Schubladen, Rücken- und Endanschläge, Riser oder zusätzliche Spezialbefestigungen umfassen.
Ein gängiges Material für vorgefertigte Bankbeine und Stützen ist Stahlblech. Wie im vorherigen Artikel „Ein praktischer Leitfaden für Regalsysteme für die heimische Garage und Werkstatt“ besprochen, wird die Dicke des Blechs als Dicke bezeichnet, und je niedriger die Nummer der Dicke, desto dicker der Stahl. Die Platten reichen von etwa 30 Gauge bis 8 Gauge, wobei dünnere Materialien über 30 Gauge Folie genannt werden und dickere Materialien unter 8 Gauge Platten genannt werden. Eine typische Werkbank unterstützt einen Bereich von etwa 12 bis 16 Gauge. Stringer und Bodenregale verleihen den Beinen Stabilität und Stärke und ermöglichen schwerere Lasten. Dies geschieht, indem die Beine unter der Arbeitsplatte miteinander verbunden werden und eine stabile Struktur entsteht, die hilft, sich selbst zu stützen. Ohne zusätzliche Unterstützung würden die Beine der Werkbank leicht herunterklappen und unter dem Gewicht zusammenbrechen. Wenn die Werkbank so konstruiert ist, dass sie im Sitzen verwendet werden kann, sodass die Beine einer Person unter der Werkbank gestreckt werden können, sind möglicherweise nur Wangen zu bevorzugen. Bodenregale können auch in Designs für die Lagerung unter der Oberfläche integriert werden und können je nach Anwendung entweder Teil- oder Vollregale sein. Die Tragfähigkeit wird auf einer Bank oft nicht angegeben, aber für schwerere Bankanwendungen werden im Allgemeinen dickere Stützkonstruktionen aus Stahl empfohlen.
Arbeitsplatten sind in einer Vielzahl von Materialien und Designs erhältlich. Je nach Anwendung kann ein Material besser geeignet sein als ein anderes. Übliche Materialien umfassen Stahl, Holz, harte Kunststoffe und Kunststofflaminate. Werkbänke aus Stahl sind für den Einsatz schwerer Maschinen üblich. Es wird nicht ölig oder rissig und ist sehr robust. Auch mechanische und kleine Motorwerkstätten sowie Schweißer, die andere Arbeitsoberflächen beschädigen können, bevorzugen dieses Material. Der Nachteil ist, dass es zerkratzt oder verbeult, wenn Sie es hart genug schlagen. Holzplatten können aus massiven Harthölzern wie Ahorn oder aus Sperrholz oder anderen verarbeiteten Holzmaterialien hergestellt werden.
Hartholz-Arbeitsplatten widerstehen Beschädigungen durch scharfe Werkzeuge und harte Schläge, sind ideal für Werkzeug- und Stanzarbeiten, elektrische Leitungen und das Schneiden von Stoffen und werden von Holzarbeitern bevorzugt. Der Nachteil ist, dass es teuer sein kann, es zu ersetzen, wenn es einmal beschädigt ist. Gefertigte Arbeitsflächen wie MDF oder Spanplatten sind Branchenfavoriten. Sie sind verzugs- und spaltfest und sind sehr öl- und feuchtigkeitsbeständig. Es ist auch günstiger als Hartholz und kann bei Beschädigung leicht ersetzt werden. Arbeitsplatten aus Kunststoff bieten Festigkeit und chemische Beständigkeit und sind nicht leitend. Kunststoff eignet sich hervorragend für die Elektronikmontage, die Reparatur von Leiterplatten oder alle Anwendungen, die anfällig für Verschütten sind. Kunststoff kann jedoch für die Holzbearbeitung zu rutschig sein und eignet sich hervorragend für Töpferarbeiten, Keramik oder alles, was Feuchtigkeits- oder Chemikalienbeständigkeit erfordert.
Größe, Höhe und Mobilität der Werkbank sind ebenfalls sehr wichtig und hängen von der Anwendung ab. Während Schiffshersteller möglicherweise eine sehr große Arbeitsfläche zum Ausbreiten von Stoffen benötigen, bevorzugen Juweliere und Elektronikwerkstätten möglicherweise eine kleine Arbeitsfläche für einen einfachen Zugang zu Werkzeugen und Teilen. Die Höhe ist auch wichtig bei der Auswahl eines Designs. Arbeitsplatten für Steharbeit sind in der Regel höher als Sitzarbeitsplatten.